自動噴涂系統設計主要以滿足表面涂裝生產工藝為前提，以國家的相應標準為指導思想，乙方結合用戶現有廠房布局和噴漆生產作業流程需要，運用精益思想設計出流程合理、快速高效、結構緊湊、性能先進、操作維修方便的布局圖。同時并充分考慮到用戶持續生產發展的需要，以實用、耐用為原則，整體協調、噴漆設備設備先進、人流物流順暢，排列整齊美觀，儀器儀表安裝位置便于檢測、維修、操作和觀察的目的進行設計布局。

榮德機器人將根據客戶實際需求結合自動化、無人化、數字化及信息化的智能工廠形式進行設計，實現自動噴房內無人化、工件類型的自動識別（影像識別）、工件的自動轉運、自動噴涂、實時記錄油漆使用量并統計、在線表干、自動生成生產報表、自動生成油漆用量報表等，并通過MES系統統計分析成生產看板。

自動噴涂系統的輸送鏈上產品自動除塵、自動識別產品類型、自動搬運（由輸送線到機器人噴涂站的搬運）、自動噴涂、自動統計油漆用量、在線流平及烘干等。實現噴涂的無人化，智能化，數字化，提升生產效率、產品噴涂質量，減少人工及人員的工作強度等。

噴房車間潔凈等級按10萬級或萬級制做，噴涂房潔凈等級按1萬級制作，在人員進出口設貨淋室，貨物進口設有貨淋口，送風過濾系統同樣按相應標準制作，保證噴涂場所的高潔凈度。

自動噴涂系統包括噴漆房+抽送風系統+空調系統 +廢氣處理系統+廢水處理系統+無塵空間+輸送系統+表干爐+供漆室+機器人及自動噴涂系統等。