自動噴涂方案設計需考慮的要素：

輸送方式：懸掛或地軌優缺點問題及建議

掛具方式：可操作性的方便上下件，提供設計依據的合理性

產品掛具：一個冶具或多個的掛具

掛具防護方式：怎樣處理后期防護冶具的污染

噴漆方式:噴涂機器人或人工及專用機器人

噴槍方式：手動噴槍與（DISK）靜電噴槍的區別優缺點及建議

產品物流進出：上下件存放進出規劃以及QC區域

烘干箱保溫材料：巖棉、玻璃棉保溫或其它材料

加熱方式：電加熱管以及紅外線燈優缺點，成本以及日后維護

噴漆柜結構方式：可以提供好的油漆顆粒處理方式

噴漆柜材料：冷（熱）扎板或不銹鋼

噴漆柜油漆顆粒處理程度：達到什么樣的凈化程度

噴漆室空氣凈化等級：在什么樣的范圍內更好的使用，提出建議

整個線的安裝方式：采用分段組裝可拆卸或整體現場安裝式

所有設備零件緊固方式：采用鉚釘或螺絲緊固

假設整個系統異常處理方式：增設其它裝置或有其它應急措施, 提出好的建議；

涂裝線檢修口：方便加熱燈管維修更換

首件噴漆確認窗口：方便觀察產品是否合格使用

自動噴涂設備制作符合相關標準：

1、YJB273－96《涂裝設備焊接標準》

2、YJB307－95《涂裝設備制造、安裝與驗收標準》

3、TD298《涂裝設備電氣裝置制造、安裝及驗收通用技術條件》

4、GB 6514—1995《涂裝作業安全規程  涂漆工藝安全及其通風凈化》

5、GB7691－87《涂裝作業安全規程、勞動安全和勞動衛生》

6、GB8798－1996《污水綜合排放標準》

7、GB 7691—2003《涂裝作業安全規程  安全管理通則》

8、GB 7692—1999  《涂裝作業安全規程  涂漆前處理工藝安全及其通風凈化》

9、GB 12942—2006《涂裝作業安全規程  有限空間作業安全技術要求》；

10、GB 14443—1993  《涂裝作業安全規程  涂層烘干室安全技術規定》；

11、GB 14444—2006《涂裝作業安全規程  噴漆室安全技術規定》；

12、GB 20101—2006《涂裝作業安全規程  有機廢氣凈化裝置安全技術規定