油漆在經過正確的調配后，使用隔膜泵將油漆從桶內抽出經過調壓、穩壓、過濾后，通過精心設計、施工的管路輸送到每一個槍站。可以使在不同時刻不同工位都自動噴涂設備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆，從而獲得最佳的涂膜質量。

（1）固化劑輸送系統

固化劑用量很小，所以固化劑輸送系統采用美國GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵輸送模組，配合國產 100L 密閉不銹鋼油漆罐，管路循環形式為盲端供給方式。固化劑系統不配有攪拌器。模塊化布置，排列緊湊連接管線短，彎頭數量少，便于安裝維護和使用。在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調壓器，以保證泵的正常工作；100 升密閉精拋光桶，桶上配置視窗式液位計；輸送固化劑的軟管的內芯全部采用特氟隆材質，以防止管路結晶；

（2）清洗溶劑輸送系統

清洗溶劑需要更高的壓力，才能更快、更徹底的清洗換色閥。并且考慮到設備的通用性，所以清洗溶劑系統也采用 HUSKY716 隔膜泵輸送模組，配合國產 100 升不銹鋼溶劑罐、不銹鋼管路。管路循環形式為：采用主管盲端的方式。模塊化布置，溶劑泵、穩壓塔和過濾器等均安裝在一起，排列緊湊連接管線短，彎頭數量少，便于安裝維護和使用；

在泵的空氣入口處配備空氣過濾器、空氣調壓器和空氣注油器以保證泵的正常工作；在泵的空氣入口處加裝漏式球閥，當需要停泵時，關閉漏式球閥，這時泵馬達中的壓縮空氣會自動排掉，以保證清洗溶劑管路中的壓力可以迅速釋放，安全可靠；模組上球閥采用衛生級全包球閥。其優點是使死角最小化同時可以快速拆卸，確保溶劑質量；

(3) 油漆溫度控制系統

現代涂裝作業對漆溫要求較嚴，對漆溫的控制是必不可少的。本案考慮雙向溫控--即油漆冬天加熱、夏天制冷。根據標書要求，自動噴漆設備采用水套式自動控溫系統。即循環漆桶為水套式，通過二次熱水（冷水）和桶內油漆進行熱交換，并由循環泵、流量控制閥、傳感器、控制器等組成負反饋自動溫控系統來實現自動溫控。每個油漆桶都有獨立溫度控制閥。熱水源由乙方提供的加熱水箱產生，冷水源由乙方提供制冷機組產生。

好品質-選榮德，22年研發自動噴涂設備經驗，國家高新技術企業，七百平米實驗室提供免費試機打樣！免費試噴打樣熱線：138 2368 0921 白小姐