整廠規劃空調外觀、洗衣機外觀件機器人噴涂全自動生產線，整套噴涂工程，涵蓋打磨、自動噴漆、除塵、底漆烘干、UV固化、PU烘干、精密烤箱、廢氣廢水處理等工序。
空調外殼機器人噴涂生產線的基本構成
一、上料輸送線3條
動力：電子調速范圍1-5M/min。
線體： H=750±20mm
預熱除濕爐：規格尺寸：L3000*W1300*H500mm
自動除靜電
二、手動除塵柜 ：用于噴涂前手動除灰塵
三、RDPT0105噴涂機器人(懸掛安裝)3臺
機器人噴漆涂層均勻速度穩定，光澤度好。
四、貨盤交換部分3套
自轉90或360°公轉180°
五、水簾式噴漆柜3臺
六、噴涂部分及供油部分，涂料適用于油管輸送。
七、底漆烘干生產線1條，用于底漆輸送及烘干生產
八、PU烘干生產線，用于PU漆輸送及烘干生產
九、精密柜式烤箱5臺，自動恒溫，連續可調
十、UV固化生產線1條，用于UV漆輸送及烘干生產，
十一、打磨臺3臺
十二、貨淋室
十三、普通凈化車間
十四、地面：環氧樹脂
十五、凈化供風機組2臺，用途：補入潔凈空氣，保持室內空氣清新。
十六、廢氣處理柜，用途：將廢氣通過多層過濾再排放到大氣中，減少環境污染。
十七、單工位手噴柜
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榮德可提供整廠規劃噴涂生產線或人工噴涂改自動噴涂。
線體運行方式還可分為：跟蹤連續式噴漆或步進式噴漆，工件轉動方式有不轉、90°、360°這三種形式
噴涂生產線組成結構：
人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備（往復機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等
噴涂生產線細節說明：
噴涂方式：根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量，選擇合理的自動噴涂設備（往復機、機器人等）；
輸送方式：懸掛線、地鏈線、spindle線等；
噴涂環境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴房；恒溫恒濕等；
烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化；
廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素；
適應工件：塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；
榮德公司配備現代化的生產設備，廠房面積5500平方米，擁有一支120人的高效團隊，其中工程技術人員25人，品管人員10人，資深技術工人60人。憑借雄厚的技術實力和強大的研發能力，榮德公司21年來已經為35家五百強企業提供了專業的產品及服務，并得到客戶一致的認可。
榮德公司在行業內獨家建設了700平方米的產品展廳，內有噴涂機器人、萬級無塵噴涂實驗室、自動噴涂生產線、自動化生產線樣機等，免費為客戶提供技術咨詢和各類產品噴涂打樣服務。并建立有專門的研發實驗室，銳意創新，始終走在市場的前列。近年來，榮德在研發方面投入了大量的人力、物力、財力，獲得了二十多項國家專利。
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