榮德自動噴涂生產線應用于太陽能集熱板芯的研發、生產、制造、涂層、板芯結構、板芯材料及裝備制造生產線，其膜層質量穩定性高，無色差，耐磨性好。
不銹鋼板在線往復機噴涂設備組成結構
1.平面輸送噴漆生產線
規格尺寸：L9500*W1660*H850mm
動力：變頻調速范圍2-10M/min,步進式運轉。
2.水簾水洗式噴漆柜
規格尺寸:L3560*W3500*H2500mm 1套
3.X 、Y軸平面往復自動噴涂機優點
自動噴漆涂層均勻速度穩定，光澤度好。
內置節油程序，比同類設備節省油漆。
自動噴漆產品合格率大為提高，噴涂效果全部為噴漆師傅級別的水平。
自動噴漆提高產量，可24小時不間斷作業。
自動噴涂節省資源，減少占地面積。
自動噴漆減少油漆對人體的危害，有效應對招工人員的困擾。
自動噴漆提升公司形象，客戶放心，可接大量訂單。
用伺服電機數字化的控制使噴涂過程更穩定更精密，并且采用觸摸屏使操作更為簡便。
快速編程可用10-30分鐘左右編制一組程序可貯存500組程序，相同訂單隨時調用
貯存程序方便快捷,具有料號搜索功能。
噴涂參數可用U盤備份。
可以統計每日每月的產量。
4.烘干生產線
單邊涂層紅外線發熱管12KW/段*9段=108KW,輻射能力強，加熱效率高，節省能源。
5.冷卻區
規格尺寸：L6000*W1360*H500mm
用途：風機強制冷卻
6.凈化供風機組
規格尺寸：L3800*W2080*H1500mm
用途：補入潔凈空氣，保持室內空氣清新。
本系統用于向涂裝和隔離室補入潔凈空氣。在涂裝和隔離室內形成正壓，防止灰塵進入和保持清新空氣，空氣吸入后經過二道初效過濾層，大粒徑灰塵被過濾掉，再經過中效過濾器，最后經過高效過濾器。
平面往復式自動噴涂線細節說明：
噴涂方式：根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量， 選擇往復機（單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等多軸）
輸送方式：可選滾筒、網式、皮帶式、鏈式作為作業材料傳送， 配合客戶之要求闊度及長度制造。
噴涂環境：噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室，通過高效送風口送入噴房；恒溫恒濕等；
烘烤方式：隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化；
廢氣處理：噴淋和活性炭過濾后排放等方式；
產 量：取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素；
適應工件：塑膠、五金件、木板、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理；
噴涂生產線部分組成結構：
人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備（往復機、機器人等）、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等.
榮德技術優勢
國際領先水平的現代涂裝技術，復雜形狀全方位噴涂
噴漆合格率90%以上，省漆30%，100%均勻，成本節省40%
科技部立項的噴涂機器人技術，技術上遙遙領先同行
性能穩定，壽命長,易損件少，適用范圍廣，性比價高。
榮德生產優勢
廠房面積5500平米，120人的高效團隊，其中工程技術人員25人資深技術工人60人
23年非標定制噴涂設備經驗，為35家五百強企業提供了專業的產品及服務
已通過ISO9001體系認證，實施標準化、科學化、規范化的生產管理流程
榮德服務優勢
700平方米的噴涂實驗室，免費為客戶提供售前產品試噴服務
技術支持半小時內電話回復，需去現場時24小時到達現場
一年免費保修，終生跟蹤維護，定期檢查保養，幫客戶節省費用
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